Système d'extinction d'incendie de gaz à effet de serre à haute pression

I. Définition et classification
1. Définition
Le système d'extinction d'incendie au CO₂ par canalisation haute pression est un système d'extinction d'incendie au gaz qui utilise du dioxyde de carbone stocké à haute pression comme agent extincteur et décharge des agents extincteurs vers la zone protégée ou les objets protégés via un réseau de canalisations fixe. Sa caractéristique principale est que le dioxyde de carbone est stocké sous forme liquide dans des bouteilles en acier haute pression (avec une pression de stockage de 15 MPa), et l'agent extincteur est rapidement déchargé via le réseau de canalisations en entraînant le gaz (azote), ce qui permet une extinction efficace des incendies.

2. Classification
Par forme d'application :
Système à inondation totale : Il pulvérise l'ensemble de l'espace clos et convient aux endroits sans personnel ou peu peuplés, tels que les centres de données et les archives.
Système d'application locale : Pulvérisation directe pour protéger des objets spécifiques (tels que les équipements mécaniques, les objets culturels), adapté aux scénarios tels que les ateliers de peinture par pulvérisation et les musées.
Système mobile : Conception portable, adaptée à la protection incendie temporaire ou à petite échelle (tels que les bornes de recharge, les armoires intégrées).
Par structure d'installation
Système indépendant unitaire : Un ensemble de dispositifs de stockage protège une seule zone protégée, adapté aux zones protégées indépendantes ou à haut risque.
Système de distribution combiné : Des dispositifs de stockage partagés protègent plusieurs zones protégées, et les coûts sont réduits en commutant via des vannes de sélection.
Par objet protégé :
Inondation totale : Protection globale de l'espace clos, concentration de conception ≥34%.
Application locale : Pulvérisation directe de l'objet protégé, avec un temps de pulvérisation de ≥0,5 minute.

II. Principe de fonctionnement et composition des composants
1. Principe de fonctionnement
Détection d'incendie : Les détecteurs de fumée et de température dans la zone protégée émettent des signaux d'alarme incendie.
Traitement du signal : Après que le contrôleur a confirmé l'incendie, il lance un programme de temporisation (20 à 30 secondes) pour rappeler aux personnes d'évacuer.
Libération du gaz d'entraînement : Une fois la temporisation terminée, le groupe de bouteilles de gaz d'entraînement (azote) libère du gaz haute pression.
Décharge de l'agent extincteur : L'azote pousse le dioxyde de carbone liquide à être déchargé à grande vitesse via le réseau de canalisations vers la zone protégée. L'extinction des incendies est obtenue en réduisant la concentration d'oxygène (à environ 12 %) et en absorbant la chaleur.
2. Composants principaux
Stockage de l'agent extincteur
Bouteille en acier haute pression : Stocke le dioxyde de carbone liquide à une pression de 15 MPa, en acier inoxydable 316L.
Vanne de réservoir : Contrôle la libération de l'agent extincteur et est équipée d'un dispositif de décharge de pression (pression de fonctionnement : 19 MPa±0,95 MPa).
Dispositif de détection de fuite : Surveille la pression de stockage pour assurer l'intégrité du système.
Système de réseau de canalisations
Collecteur : Collecte le gaz d'entraînement et le distribue à chaque zone protégée.
Tuyau haute pression : Relie la bouteille de gaz au collecteur, en acier inoxydable.
Vanne de sélection (système de distribution combiné) : Commute le sens d'écoulement de l'agent extincteur pour assurer une décharge directionnelle.
Buse : Atomise l'agent extincteur pour couvrir uniformément la zone protégée ou l'objet protégé.
Contrôle et entraînement
Électrovanne : Reçoit les signaux de commande et lance la libération du gaz d'entraînement.
Clapet anti-retour du circuit de gaz : Empêche le refoulement du gaz et assure un écoulement unidirectionnel dans le système.
Signaleur de pression : Rétroagit la pression dans la canalisation pour confirmer l'état de décharge de l'agent extincteur.
Dispositif de sécurité
Dispositif de décharge de pression : Empêche la surpression des canalisations, avec une pression de fonctionnement de 15 MPa±0,75 MPa.
Mise à la terre antistatique : Mise à la terre du système de canalisations avec une résistance de ≤1000Ω pour éviter les explosions causées par l'électricité statique.

III. Scénarios d'application et analyse de la chaîne industrielle
1. Scénarios applicables
Système à inondation totale
Centre de données : Protéger les salles de serveurs et prévenir les incendies électriques.
Archives/Bibliothèques : Protéger les documents papier et prévenir les dégâts des eaux.
Poste électrique : Contrôler les incendies de tranchées de câbles et d'armoires de distribution.
Système d'application locale
Équipement industriel : Protéger les machines-outils et les lignes de peinture pour empêcher la propagation des incendies locaux.
Objets culturels/Musées : Protéger avec précision les expositions précieuses et éviter une libération à grande échelle.
Atelier de peinture par pulvérisation : Contrôler les incendies causés par les vapeurs de liquides inflammables et réduire les interruptions de production.
Système mobile
Installations temporaires : Expositions, entrepôts temporaires, déploiement rapide.
Scénarios à petite échelle : bornes de recharge, armoires intégrées, protection flexible.

IV. Précautions de sécurité
Méthode de démarrage :
Des opérations automatiques, manuelles et mécaniques d'urgence sont disponibles. Pour les systèmes d'application locale, le contrôle automatique peut ne pas être requis.
Un commutateur de conversion est installé à l'entrée de la zone protégée. Lorsque quelqu'un entre, il doit être basculé en mode manuel.
Sécurité du personnel
Le temps d'évacuation ne dépasse pas 30 secondes, et un voyant de décharge est installé à l'entrée de la zone protégée.
Des dispositifs d'extraction mécanique sont installés dans la zone protégée souterraine pour empêcher l'accumulation de dioxyde de carbone.
Restrictions environnementales
Éviter l'utilisation dans des environnements inférieurs à -20℃ ou supérieurs à 100℃. Le dosage conçu doit être ajusté.
Des tuyaux en acier inoxydable ou en cuivre doivent être utilisés dans les environnements corrosifs et recouverts de revêtements anticorrosion.
Exigences de maintenance
Vérifier régulièrement la pression des bouteilles de gaz et l'efficacité des dispositifs de décharge de pression.
Effectuer des tests de démarrage simulés annuels pour assurer la fiabilité du système.

Résumé
Le système d'extinction d'incendie au CO₂ par réseau de canalisations haute pression, avec ses principaux avantages de stockage haute pression et de décharge rapide, est largement utilisé dans des scénarios tels que les centres de données et les usines industrielles. Sa conception doit suivre strictement le "Code de conception des systèmes d'extinction d'incendie au dioxyde de carbone" et le "Code général des installations de protection contre l'incendie". La chaîne industrielle a un degré de concentration relativement élevé et continuera à se développer à l'avenir conformément aux exigences de contrôle intelligent et de protection de l'environnement. Lorsque les utilisateurs font un choix, ils doivent prêter une attention particulière aux paramètres tels que la pression de stockage, le temps de décharge et les dispositifs de sécurité, et personnaliser la conception en combinaison avec des scénarios spécifiques.