Système d'extinction d'incendie par agent propre IG100 pour raffineries de gaz naturel

Conçu pour les risques extrêmes des raffineries de gaz naturel, le système d'extinction des incendies IG100 Clean Agent combine une technologie avancée de gaz inerte avec une fiabilité robuste,fixant un nouveau point de référence pour la sécurité dans les environnements industriels à haut risque.

1. Suppression des gaz inertes résistant aux explosions
Le système utilise l'azote comme agent nettoyant, seuil pour éteindre les incendies de classe B (gaz inflammable) et de classe C (électrique) sans déclencher d'explosions.Contrairement aux systèmes d'eau ou de mousse qui échouent dans des atmosphères riches en gaz, le système d'extinction d'incendie IG100 neutre les risques de fuites de méthane, de propane ou d'hydrogène, un avantage essentiel dans les raffineries où les explosions de nuages de vapeur représentent une menace catastrophique.

2Opération sans conducteur et sans résidus
Les raffineries de gaz naturel disposent d'un interrupteur haute tension, de systèmes SCADA et de panneaux de commande indispensables à une exploitation sûre.L'agent azoté non conducteur du système IG100 élimine les risques de court-circuit dans les équipements alimentésAprès suppression, le gaz se dissipe complètement, ne laissant aucun résidu corrosif sur les revêtements des conduites, les ensembles de vannes,ou des instruments d'analyse, réduisant l'entretien après incendie de 70% par rapport aux systèmes à poudre sèche.

3Conformité environnementale et opérationnelle
La formule à base d'azote du système d'extinction d'incendie à base d'agents propres IG100 présente un potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone nul (ODP) et un potentiel de réchauffement climatique nul (GWP),Conformité aux normes strictes de l'industrie telles que API RP 2003 (Prévention des allumages) et NFPA 59A (normes GNL).

 
Applications:
 
1. stations de compression de gaz naturel
Dans les stations où le méthane est comprimé pour le transport par pipeline:
Salles des turbines à gaz: le système supprime les incendies dus à des fuites de lubrifiants ou à des pannes électriques dans les turbines, protégeant ainsi les équipements rotatifs coûteux sans temps d'arrêt pour le nettoyage des résidus.
Salles de soupape de commande: les systèmes de contrôle PLC et les régulateurs de pression protégés par de l'azote non conducteur assurent le fonctionnement ininterrompu des séquences d'arrêt essentielles à la sécurité.

2. Les terminaux de stockage de GNL
Dans les installations de traitement du gaz naturel liquéfié:
Les réservoirs de stockage cryogéniques: le système d'extinction des incendies IG100 fonctionne en toute sécurité dans des environnements sous zéro,suppression des fuites de GNL (point d'ébullition -162°C) sans compromettre l'intégrité du réservoir en acier inoxydable.
Armes de chargement et pompes de transfert: le déploiement rapide d'agents empêche les explosions de nuages de vapeur lors du chargement/déchargement de GNL,un scénario où les systèmes traditionnels échouent souvent en raison d'incompatibilité (à basse température).

3Centres de contrôle des raffineries
Dans les salles de contrôle critiques gérant l'automatisation des processus:
Systèmes de contrôle distribués (DCS): l'agent sans résidus protège les racks de serveurs et les panneaux HMI,s'assurer qu'aucune perte de données ou corruption du système ne se produise en cas d'incendie, ce qui est essentiel au maintien des protocoles de sécurité à l'échelle de la raffinerie.
Panneaux d'arrêt d'urgence (ESD): la suppression non conductrice préserve les circuits ESD, permettant l'activation rapide des mécanismes de sécurité, même lors d'incendies actifs.

4Unités de traitement et tours de fractionnement
Dans les zones à haut risque séparant les composants du gaz naturel:
Unités de récupération d'éthane/propane: le système supprime les incendies dus à des fuites de liquides volatils, tels que des solutions d'éthylène glycol ou d'amines, sans contaminer les milieux de traitement.
Systèmes et combusteurs de flammes: sa réponse rapide contient des incendies dans les lignes de flammes, empêchant les dommages causés par les radiations thermiques aux équipements adjacents.

5- Zones d'entretien et d'atelier
Dans les zones de stockage de pièces de rechange et de lubrifiants:
Salles de stockage de lubrifiants: supprime en toute sécurité les incendies de classe B causés par les huiles ou les graisses hydrauliques, sans résidus pouvant contaminer les outils de maintenance ou les soupapes de remplacement.
Stations de soudage et de découpe: l'azote non conducteur atténue les risques d'étincelles près des gazoducs, un danger courant lors de l'entretien de l'installation.
 
 
Profil de l'entreprise:
 
Guangzhou Xinlin Fire Fighting Equipment Co., Ltd., créée en 2017 avec un capital social de 10 millions de RMB,est un fournisseur leader de solutions de sécurité incendie avancées dont le siège est situé dans le parc industriel de DongzhouEngagée dans l'innovation et la fiabilité, la société est spécialisée dans les systèmes d'extinction automatique d'incendie à gaz propre de pointe,y compris FM200 ((HFC-227ea)Ces produits sont largement utilisés dans divers secteurs, tels que les infrastructures municipales, les services publics et les services publics.centrales électriques, les télécommunications, les établissements de santé et les projets de construction, grâce à leur efficacité, leur sécurité et leur durabilité environnementale.
 
Soutenu par plus de 30 brevets et une équipe avec plus de huit ans d'expertise collective en ingénierie de la protection contre les incendies, Xinlin Fire offre des services complets couvrant la conception de systèmes,ingénierieXinlin Fire, qui exploite une usine moderne de 2398 mètres carrés, intègre des lignes de production automatisées et des équipements de test de pointe pour assurer uneProduits de haute qualité.
Le système de production de l'entreprise a obtenu les doubles certifications de la certification d'inspection d'usine SGS, internationale et allemande.Le TÜVElle a également obtenu la certification ISO 9001 (système de gestion de la qualité), ISO 14001 (système de gestion de l'environnement),et ISO 45001 (système de gestion de la santé et de la sécurité au travail)- s'assurer que chaque élément du produit, de la production à la livraison, est conforme aux normes internationales.Nous fournissons également des fiches de données chimiques (MSDS) pour assurer de manière globale la conformité et la sécurité du transport des produitsChoisir nous signifie choisir le professionnalisme et la confiance.